| 品牌：长沙 | 颜色：多 | 类型：环氧防腐涂料 |
| 用途：管道防腐涂料 | 按溶剂类型分：氟炭漆 | 单件净重：20k |
| 保质期：12 | 总固含量≥：90％ | 干燥时间≤：6小时 |
| 耐水性：优 | 包装规格：20kg/桶 |
优良的附着力和耐久性,耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性,耐盐水性,耐油性,耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
适用于腐蚀条件较恶劣的钢管,各种钢结构,储罐,容器防腐,环保项目中的烟气脱硫,脱硝,除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。
干燥时间
表干（25℃） ≤4 hr
实干（25℃） ≤24 hr
附着力（划格法,级） 1
柔韧性,mm ≤4
冲击强度,Kg·cm 50
耐酸性（25%H2SO4,30天） 不起泡,不脱落
耐碱性（25%NaOH4,30天） 不起泡,不脱落
固体含量（甲,乙混合） ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
温度 | 表干 | 实干 | 完全固化 |
25℃ | 4hr | 24hr | 7d |
复涂间隔
温度 | *** | 最长 |
25℃ | 12hr | 7d |
熟化时间(混合后)
温度 | 熟化时间 |
5℃ | 40min |
20℃ | 30min |
30℃ | 15min |
注：如超过最长涂装间隔,漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。
可使用时间：（混合后）
温度 | 可使用时间 |
5℃ | 12h |
20℃ | 8h |
30℃ | 4h |
表面处理：直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1（重量比）甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份,再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm
喷击压力：20～30MPa
稀释剂：XC106
稀释量：0～5%（以涂料重量计）
空气喷涂： 不推荐使用。
滚涂,刷涂：稀释剂：XC106
稀释量：0～3%（以涂料重量计）
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：铁红环氧底漆,富锌环氧底漆,红丹环氧底漆,云铁环氧中间漆等。
后道：环氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡胶面漆。
包装规格：甲组份25公斤罐装,乙组份2.5公斤罐装。
保质期：12个月。
1,严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,***静电积累,避免金属撞击等)。
2,施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应***足够的通风量以维持气体/空气比例不超过***爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持***爆炸极限10 %的工作环境。
3,采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4,在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。***请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
